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El moldeo por inyección es un proceso complejo que incluye precalentamiento, estampado, enfriamiento, desmoldeo, etc. Cada etapa es muy importante y requiere atención a los detalles. Hablemos de la tecnología de proceso en el proceso de moldeo por inyección para garantizar la calidad y la eficiencia de producción de los productos de moldeo por inyección.
En el proceso de moldeo por inyección, el propósito del precalentamiento es mejorar la calidad de los productos y mejorar la eficiencia del moldeo por inyección. Luego, se agrega la cantidad necesaria de plástico al molde, se cierra el molde, se expulsa el aire y se mantiene la temperatura y la presión del molde durante un cierto período de tiempo para llevar a cabo la operación de desmoldeo.
En el proceso de moldeo por inyección, el equipo principal para el moldeo por compresión es una prensa y una matriz de moldeo. La laminación de piezas moldeadas por inyección generalmente se completa con un laminador. Bajo la acción del calor y la presión, dos capas del mismo material o diferentes materiales o múltiples capas combinadas en una sola.
Además de las tecnologías de moldeo por inyección anteriores, el prensado en frío también es una tecnología en este campo, comúnmente conocida como sinterización por prensado en frío, que también se puede utilizar para fabricar los productos de moldeo por inyección necesarios. La diferencia técnica radica no solo en el método de operación, sino también en el rendimiento del producto, por lo que se debe seleccionar la tecnología de proceso apropiada de acuerdo con las propiedades del material y los requisitos de las piezas moldeadas por inyección.
