La parte del molde que lleva el núcleo contiene un mandril 24
publicado por Administración
La presente invención se refiere a un molde para el moldeo por inyección de recipientes termoplásticos para baterías. Es particularmente útil en contenedores de baterías automotrices de plomo-ácido de múltiples celdas. Sin embargo, también es aplicable a las baterías de una sola celda. Durante el proceso de moldeo, el recipiente se encoge alrededor de un núcleo que contiene una pluralidad de mandriles. Estos mandriles están dispuestos en un estante. Luego se derriten juntos por una llama caliente. Una vez que esto ocurre, las entrañas de las baterías se insertan en los compartimentos de las celdas individuales.
El núcleo del molde incluye una placa posterior estacionaria 20 y una placa de montaje estacionaria delantera 54. La parte del molde que lleva el núcleo 18 está anclada a la placa de montaje estacionaria delantera. Las barras expulsoras 30 de los mandriles se colocan dentro de las mortajas 26, y la barra expulsora empuja contra la parte superior e inferior del contenedor durante la etapa inicial de extracción.
Una barra expulsora tiene un labio en el extremo distal, que se extiende hasta 0,1 mm de la pared adyacente de la cavidad que forma la costilla. A la salida del molde, la retracción de la barra expulsora va acompañada de un nervio desmontable.
Una fina nervadura elástica en ángulo retiene las entrañas de la batería. Las nervaduras están moldeadas en ángulo con respecto a las paredes del recipiente y se desvían según el grosor de los elementos de la celda. Cuando se completa el contenedor, las nervaduras de retención se separan sustancialmente del fondo del contenedor.
Un borde 16 del contenedor se acopla con una placa separadora 66. El cilindro hidráulico 70 hace avanzar la placa extractora 66. De forma similar, los cilindros hidráulicos 46 hacen avanzar la placa de accionamiento del eyector 40. Además, la placa de accionamiento del eyector mueve las barras eyectoras.
Las barras expulsoras de los mandriles, junto con el plato extractor, se acoplan a la porción estacionaria/hembra del molde 74. Esta parte del molde comprende un cuerpo principal 76 con un hueco 78, que define la cavidad con forma de contenedor 82. Las puertas de leva 80 se deslizan en el hueco 78 para definir el contenedor con forma cavidad.
La parte del molde que lleva el núcleo contiene un mandril 24 que incluye una pluralidad de mortajas trapezoidales 26. Las paredes divergentes 90 de las barras expulsoras y las paredes complementarias de las mortajas forman una cavidad formadora de nervaduras. A lo largo del proceso de moldeo, las barras expulsoras, la placa de accionamiento del expulsor y la placa extractora se mueven de un lado de la cavidad de formación de nervaduras al otro, mientras que el recipiente se contrae alrededor del núcleo 22.
Durante la etapa inicial de pelado, las barras eyectoras empujan contra la parte superior e inferior de las nervaduras. Posteriormente, el recipiente se empuja fuera de los mandriles. En este punto, el recipiente está listo para el proceso de moldeado.
Para eliminar la necesidad de separaciones separadas, las barras expulsoras y la placa extractora se desplazan con el contenedor. Después del ciclo de moldeo, el recipiente se coloca en la placa de montaje delantera y las barras eyectoras y el separador se acoplan con la placa de montaje delantera. Durante el siguiente paso, las barras eyectoras y la placa de accionamiento del eyector se mueven en dirección inversa.