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A Molde de carcasa de batería de coche es un componente importante de la batería de un coche. Este tipo de molde tiene muchas funciones, incluida la fabricación de la carcasa de la batería del automóvil, así como las cubiertas de la batería. Es ampliamente utilizado en triciclos eléctricos, vehículos eléctricos y coches de batería.
El molde generalmente está hecho de ABS o PC-abs. Para ABS, los requisitos de mecanizado son muy altos. Por lo tanto, un constructor de moldes utiliza acero dulce, ya que esto minimiza el costo de construcción del molde. Además, el corredor del molde a veces se mantiene caliente para permitir un buen paso del fluido.
La carcasa de la batería se compone de dos partes: la tapa y el poste. La cubierta suele estar hecha de polipropileno. Algunos modelos también incluyen un tubo de ventilación de la batería. Por lo general, la tapa de la batería está unida al poste. Se han desarrollado varios diseños para la cubierta. Para el poste, la tuerca se gira hacia abajo para forzar la cubierta sobre la junta. El anillo de plomo del poste está biselado en la parte superior de la tapa. Cuando las orejetas se cortan a la altura correcta, la pieza está lista para usarse en la batería.
Los moldes para cajas de baterías son el tipo más común de moldes utilizados para la fabricación de carcasas de baterías para automóviles. Estos productos están disponibles en acabados texturizados y negros. Sin embargo, un molde construido para producir una caja de batería de automóvil con un acabado texturizado requerirá un proceso de moldeo más complicado.
Las baterías con separadores de madera no se pueden enviar completamente secas. Por lo tanto, deben mantenerse húmedos. Además, los frascos deben probarse en busca de grietas. A menudo, los vasos de la batería se fabrican envolviendo un compuesto de goma resistente alrededor de un mandril de metal. Una vez que se completa el molde, los frascos se vulcanizan y luego se prueban para detectar fallas. Después de una inspección final, la batería está lista para enviarse.
Algunos fabricantes de baterías realizan una prueba de descarga de alta velocidad para detectar defectos. Otro método de expulsión consiste en colocar aire comprimido en el corredor del molde. Otros métodos incluyen un canal frío o un eyector. Según su presupuesto y su volumen de producción, su fabricante de moldes puede ofrecer una garantía. Por lo general, se otorga una garantía de un año después de que se envía el molde. Durante el período de garantía, el mantenimiento del molde es gratuito.
